Wird die erste "World Waterless Printing Conference" die auf der drupa 2004 veranstaltet wurde, den Durchbruch für den wasserlosen Offsetdruck bringen?

Werden die zahlreichen, auf der drupa in Aktion gezeigten wasserlos druckenden Offsetmaschinen eine neue Ära einleuten?

Diese Fragen kann sicherlich noch niemand beantworten. Fakt ist aber, dass namhafte Referenten auf dieser internationalen Konferenz in einer Art Standortbestimmung die gegenwärtige Positionierung der wasserlosen Drucktechnologie im Offsetmarkt umrissen und versuchten, zu ergründen, welche Zukunftschancen dieser Offset-Verfahrensvariante eingeräumt werden können. Im Hintergrund der Veranstaltung stand die BAT (Best Available Techniques)-Initiative der EU.

Für den Chef der Europäischen Wasserlosdrucker-Vereinigung (EWPA), Detlef Braun, ist die Zeit reif für den wasserlosen Offsetdruck, denn

"DIE ZUKUNFT SPRICHT WASSERLOS"

Die technologischen wie ökonomischen Voraussetzungen seien besser denn je, ganz zu schweigen von der ökologischen Relevanz.

(Auszug today "drupa report no. 10)

Das 1.Referat der Weltkonferenz lautete: “Was ist das Geheimnis von BAT und BREF?“ Es wurde gehalten von Dipl.-Ing. Christian Tebert, Oekopol GmbH, einem Institut für Ökologie und Politik, dass sich bereits an mehr als 50 Genehmigungsverfahren als Consultant für Betreiber beteiligt war und umfangreiche Erfahrungen mit dem komplizierten und sehr umfangreichen Thema BAT-BREF nachweisen kann.  Die  Abkürzung BAT ist das englische Kürzel für das Deutsche BVT = Beste verfügbare Techniken und BREF steht für „Best Available Techniques REFerence document“ als Grundlage der IVU-Richtlinien über die Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung (engl.: IPP directive). Christian Tebert setzte sich auseinander mit den Gründen für Beste Verfügbare Techniken (BVT), was ein BREF-Dokument für die Druckindustrie ist, wie es anzuwenden ist und wie man damit arbeitet. Er gab abschließend den guten Rat, die Diskussion über das BREF-Dokument zu verfolgen und die Webseite des EIPPCB in Sevilla und die IPPC-Homepage der Europäischen Kommission zu verfolgen.

• Ist der wasserlose Offsetdruck nötig ?
• Funktioniert der wasserlose Offsetdruck ?
• Verdient man mit dem wasserlosen Offsetdruck Geld?
• Wie ist die heutige Lage?
• Was passiert in der Zukunft? 

Es würde den Rahmen dieser Berichterstattung über die Weltkonferenz sprengen wenn auf alle Ausführungen des Referenten eingegangen würde. Er ist aber der Meinung, dass in Verbindung mit der Suche der EU-Regierungen nach der besten vorhandenen Technik in den verschiedenen Industriezweigen zur Erfüllung der Kyoto-Vereinbarungen zur CO2 Emissions-Reduzierung, besonders der Rollenoffsetdruck auf die wasserlose Technik umsteigen muß. In Japan würden bereits 30 Akzidenzrotationen wasserlos drucken, so das aktuelle Ergebnis nach seiner Japan-Reise, zusammen mit dem 1.Vorsitzenden der EWPA, Herrn Detlef Braun. Hamann appellierte an die Zuhörer, die wasserlose Technik zur besten verfügbaren Technik zu machen und Mitglied bei einer der wasserlosen Organisation zu werden um die weitere technische Entwicklung besser  beobachten zu können.

Ein spannendes Thema hat sich Dr.Bernhard Fritz, Sun Chemical, gestellt:

 „Mit Wasser abwaschbare Offset-Farben für den wasserlosen Offsetdruck“.  Mit den neuen Farben  Irodry W2 (WaterWashable) 

Dabei verfolgt und erfüllt sich Dr. Fitz drei Träume:

1. Keine organischen Emissionen aus der Offsetmaschine
2. Wasserlos drucken um einen sichtbaren Unterschied zu erreichen
3. Effizienter bei niedrigen Kosten

Der Referent ging ausführlich auf die verschiedenen Entwicklungsstufen und Vorstudien zur Erfüllung der Farb-Träume ein und vermittelte sehr anschaulich auch Detailuntersuchungen die schließlich erfolgreich zu den mit Wasser abwaschbaren Druckfarben von Sun Chemical geführt haben. Die Zuhören waren an diesem Thema besonders interessiert, was sich an den zahlreichen Diskussionsfragen ableiten ließ.

Herr Yutaka Suzuki, President der E-Graphics Co.,Ltd, Tokio, stellte die Frage: „Was ist eine Markenidentität“. Unter dieser Überschrift gab er Informationen über die JWPA-Mitglieder und er beantwortete auch die Frage warum die Herausforderung in Japan wasserlos zu drucken angenommen wurde und zu einer „Marke“ geworden ist aber teilweise aber auch noch gemacht werden muss, vor allen Dingen zwischen den drei internationalen  Verbänden die sich für den wasserlosen Offsetdruck einsetzen wie„WPA“, „EWPA“ und „JWPA“.

Voll aus der Praxis sprach Joergen Jacobson, Manager von der DANAPAK, Dänemark, ein Unternehmen mit 300 Mitarbeitern und 3 Produktionswerken, die in der Hauptsache Faltschachteln auf Großformat Bogenoffsetmaschinen produziert. Die praktischen Erfahrungen beruhen auf bis jetzt 120.000.000 wasserlos bedruckten  Bogen auf mehrfarben Bogenoffset-Druckmaschine der Formatklasse VII. Die Auflagenhöhe beträgt im Durchschnitt 6.000 Bogen. Die Gründe für den Einstieg in den wasserlsoen Offsetdruck formulierte Joergen Jacobson wie folgt:

• Mehr Kapazität
• Weniger Abfall
• Bessere Umwelt
• Weniger Wartung
• Neue Materialien/Produkte/Märkt 

Seine Gegenargumente waren:

• Höhere Materialkosten
• Zu wenig Entwicklung bei Technik und Materialien
• Keine Unterstützung von den Herstellern

Seine positiven Ergebnisse nach 3 Jahren Praxiserfahrung:

• 18 % schnelleres Einrichten
• 20 % weniger Abfall
• Einsparung von 14.000 Litern API
• Einsparung von Wischwasser
• Einsparung von Wartung der Feuchtwerke
• Einsparung von viel Wasser

Er erwarte vom wasserlosen Offsetdruck:

• Mehr Forschung und Entwicklung bei Farben, Platten und Maschinen
• Besseres und diversifiziertes Marketing
• Akzeptanz von wasserlosem Druck als völlig wettbewerbsfähigen Prozess an Stelle einer „seltenen“ Spezialität
• Wettbewerbsfähige Preise für Farben und Platten

 .

Detlef Braun von der Firma Druck & Beratung, Spezialist für die UV-Trocknung im wasserlosen Offsetdruck schilderte seine weltweiten Erfahrungen mit dieser Trocknungstechnologie die besonders geeignet sei und auch vielseitig angewendet wird für das Bedrucken von Plastik, Karton und Papier. Seine Prognose war, dass der wasserlose UV-Druck in den nächsten zwei Jahren auf einen Anteil von 20 % steigen wird. Deshalb sei es nicht nur das ökologische Verfahren sondern auch das mit dem höchsten ökonomischen Potenzial. Er rief dazu auf, sich diesem Markt zuzuwenden und auf auf den wasserlosen Offsetdruck mit UV-Trocknung zu setzen.

Dr. Heinz Schweiger, Zeller+Gmelin, Eislingen, Spezialist für UV-Farben beschäftigte sich dann auch gleich in seinem anschließenden Referat mit UV-Farben für den wasserlosen Offsetdruck und erklärte die  vielseitigsten Aspekten dieser Farben die von ihm auch als die „Best Available Control Technologie“ (BACT) bezeichnet wurde. Er ging besonders auf den Einfluß der Temperatur bei diesen Farben ein und empfahl sie für  den wasserlosen Offsetdruck auf Kunststoffmaterialien.

Dr.-Ing. Bernhard Küter, Referatsleiter Arbeitsstoffe/Technischer Aufsichtsdienst der Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung, Wiesbaden, ging kurz auf die Aufgaben dieser Institution ein und erklärte das zusammen mit der EWPA geschaffene ER/WLO-Logo das in Zukunft besonders an Maschinen verliehen werden soll, die besonders für den wasserlosen Offsetdruck gebaut werden wie z.B. jetzt für die neu KBA Rapida 74 G™

Mit beonderer Aufmerksamkeit wurden die Ausführungen von Tsuguo Oku, Präsident der Bunseikaku Co.Ltd, einem Druckunternehmen aus Tokio, Japan erwartet.

Denn sein Vortrag hieß: „Meine Erfahrungen mit wasserlosem Offsetdruck“.

Er schilderte den Werdegang seines Unternehmen, das bereits  vor 20 Jahren mit dem wasserlosen Offsetdruck begonnen habe. Dabei stand im Vordergrund, seine wasserlos produzierten Druckprodukte bei den Kunden  unter der Warenbezeichnung „BEPS“ (Bunseikaku Ecology Printig System) also als ein besonders ökologisch hergestellten Markenprodukt zu verkaufen. Das hatte aber wenig Erfolg, bis schließlich 2001 das Schmetterlings-Logo der JWPA im Umweltbericht der Ford Motor Corporation integriert wurde mit dem Hinweis, dass dieser Bericht mittels umweltfreundlichen wasserlosen Offsetdruck hergestellt wurde.

Dieses Logo wurde dann ebenfalls von der Bunseikaku Ltd. in die Druckprodukte mit dem Hinweis auf umweltfreundliches Drucken mit großem Erfolg bei den großen Kunden, wie z.B. IBM eingeführt. Herr Tsuguo Oku vertrat die Meinung, dass gerade die Druckindustrie, die viel zum Wachstum der Zivilisation beiträgt die Pflicht hat, Umweltthemen als höchste Priorität zu betrachten. und dazu gehöre der ökologische wasserlose Offsetdruck.

Ein Höhepunkt des Tages war das Referat von Klaus Schmidt, Marketingdirektor der KBA Koenig & Bauer AG, Würzburg über den wasserlosen, zonenschraubenlosen Offsetdruck: "Die Lösung für den wirtschaftlichen und standardisierten Offsetdruck“.  KBA war auf der Drupa mit wasserlosen Lösungen duch die Präsentation  ihrer Maschinen Genius 52-5, 46 Karat-4, 74 Karat-4+L und vor allen Dingen auch durch die neue KBA Rapida 74 G ™ Vierfarben mit Lack führend vertreten. Er ging auf alle technischen Einzelheiten dieses umfangreichen Maschinenangebotes ein, analysierte die verschiedenen Konzepte, listete die Vorteile des wasserlosen Offsetdrucks unter gleichzeitiger Berücksichtigung der aktuellen Situaltion am Printmarkt auf. Sehr Detailliert und anschaulich  ging Klaus Schmidt auch ein auf den Plastik und Foliendruck, behandelte  die Frage der Wirtschaftlichkeit, und schilderte sehr verständlich die Funktion und Technik des Gravuflow™-Kurzfarbwerks als ideale Kombination mit der wasserlosen Offsettechnik.  Selbstverständlich wurde auch über den wasserlosen Zeitungsdruck mit der KBA Cortina im Vergleich zur Produktions zum Naßoffset gesprochen. Zweifellos hat KBA die Führungskompetenz im wasserlosen Offsettechnik übernommen.

Andreas Harig, technotrans AG, Sassenberg, stieg mit seinem Vortrag „Wärmeentwicklung in Offset-Druckmaschinen und deren gezielte Temperierung“ in die nüchterne Technik des wasserlosen Offsetdruck ein. Er verstand es aber, die zahlreichen Zuhörer anhand von interessanten Thermobild- Filmaufnahmen vom Farbkasten, Duktor- und Hberwalzen sowie von Platten- und Gummizylinder an Offsetdruckmaschinen zu fesseln und die volle Aufmerksamkeit auf sich zu lenken. Bekanntlich spielen ja die Temperaturverhältnisse und die Temperaturveränderungen während des Fortdrucks generell im hochtourigen Offsetdruck und besonders auch im wasserlosen Offsetdruck eine wichtige Rolle. Hier hat technotrans viel kompetente Praxiserfahrung und auch wichtige Grundlagenarbeit geleistet. So ist man heute in der Lage viele Möglichkeiten zur Einzelzonen-Temperierung und zur Wärmeabfuhr an Offsetmaschinen und besonders für den wasserlosen Offsetdruck anzubieten. Andreas Harig ging in seinen Ausführungen genau auf diese Möglichkeiten ein die jedoch von der jeweiligen Maschine und den Einsatzbedingungen hinsichtlich Geschwindigkeit und Auflagenhöhe abhängig sind.

Satoshi Yoshida, Toray Industries, Inc., hielt ein Referat unter der Überschrift „Toray wasserlose CTP-Platte: Derzeitiger Entwicklungsstand und Zukunftsaussichten“. Er gab zunächst einen Überblick über den weltweiten Markt für Offsetdruckplatten und speziell auch für den wasserlosen Offsetdruck und auch einen Einblick in die Strategie von Toray, seine Zielmärkte und in seinen zukünftigen Entwicklungsfahrplan für Toray wasserlose CTP Platten. Ziel ist nach wie vor die Festigkeit der Silikongummischicht, der wärmeempfindlichen Schicht und auch die Weichheit der Primerschicht weiter zu erhöhen. Herr Stoshi Yoshida gab auch eine deutliche Erhöhung der Plattenproduktion von Toray bekannt  um dann auf technische Einzelheiten der neuen wasserlosen CTP-Platte  aufmerksam zu machen die noch kratzfester wurde und nur mit Wasser entwickelt werden kann.

Stan Najmr, DI international Marketing Direktor Presstek, hatte das Thema gewählt: „Wichtiger Meilenstein auf der Drupa 200 durch Profire-Lasersystem“. Er setzte sich nicht auseinander mit den waserlosen Pearl-Dry Platten, sondern vermittelte kurze Informationen über das neue Profire Excel Laserbebilderungssystem von Presstek. Es stellt eine Weiterentwicklung des bereits schon länger eingeführten Profire-Systems dar. In Zusammenarbeit mit der Tochtergesellschaft Lasertel in Arizona/USA wurde eine neue Diode entwickelt, die die Abbildung von 16 my Bildpunkten ermöglicht. Ein neuer Bildschreibmodus vermeidet Moires und  möglich seien jetzt auch stochastische (FM) Rasterungen, 300-Zeilen-Raster und Hybridrasterungen.

Den Abschluß der 1. Weltkonferenz für den wasserlosen Offsetdruck bildete das Referat von Herrn Rod Hayes, Herausgeber des Printing World Magazins, UK. 

„Eine Welle der Veränderungen“. Er ist der Ansicht, dass es eine Reihe von dynamischen Kräften gäbe die in der Druckindustrie ein Arbeits-und Geschäftsumfeld zu nachhaltigen Veränderungen schaffen werden, die auf den wasserlosen Offsetdruck einen positiven Einfluß nehmen. Hier sprach er den unhaltbaren Verbrauch an globalen Ressourcen an und vertrat die Ansicht, dass der großen Verschwendung ein Ende gesetzt werden müsse. Deshalb würden westliche Regierungen immer mehr Gestze einführen, die Umwelt verschmutzende Praktiken verbieten und auf eine nachhaltige Nutzung von Energie bestehen.  Eine weitere Dynamik bestehe nach Ansicht von Rod Hayes darin, dass die Unternehmen zunehmend den Nachweis erbringen müssen, dass ihr Handeln nicht der Umwelt  schaden und dass die produzierten Produkte von nachhaltigen Ressourcen kommen. In diesem Zusammenhang forderte er auch auf sich dem wasserlosen Offsetdruck zuzuwenden, das bekannte Schmetterlings-Logo der JWPA zu fördern und auf möglichst allen wasserlosen Druckprodukten zu verwenden.

Insgesamt gesehen gab die 1.Weltkonferenz einen sehr guten Gesamtüberblick über den aktuellen Stand des wasserlosen Offsetdrucks. Es wurde deutlich, dass man international erfolgreich wasserlos druckt und diese Technik durchaus keine Nischentechnik mehr ist. Man ist aber auch an einer Weiterentwicklung des wasserlosen Offsetdrucks und an einer verstärkten internationalen Zusammenarbeit sehr interessiert. Deshalb ist zu hoffen, dass diejenigen, die diese gelungene  Veranstaltung materiell und ideell unterstüzt haben, zusammen mit der WPA, der JWPA und der EWPA, auch in Zukunft an der Vervollkommnung dieser idealen Technik angagiert weiterarbeiten.

Wolfgang Walenski
- Öffentlichkeitsarbeit EWPA -